项目部管理制度
第一章 安全生产责任制度
在安全管理中，实行项目部、工班组二级分工责任制。
一、项目部安全管理职责
项目部负责对管段内施工安全的全面管理。具体职责是：
1、贯彻执行国家、省市、攀瑞公司、项目部有关安全生产工作方针、政策和规定和制度。
2、负责对各施工队的日常安全检查、对查出的问题限期整改、并对违章违纪人员认真查处，对重点施工地段、重点施工项目委派有经验、责任心强的同志把关。
3、加强安全管理、层层签定安全包保责任状。
4、负责组织每月一次（25号左右）的普遍性安全检查及季度安全大检查和国定节假日前后的安全专项检查活动。
5、负责汇总分析月、季、年度的安全生产情况，针对存在的问题及时采取整改措施。
6、参加和组织重伤以下安全事故的调查、分析和处理。并及时按规定程序上报。
任。
二、工班组安全管理职责
工班组负责具体作业项目的施工安全措施及各项安全规定的贯彻和实施。在安全管理中负责抓好以下工作：
1、认真贯彻作业队及上级有关安全工作方针、政策和规定，按照施工组织设计的要求进行施工。严格执行各项规章制度及施工安全措施。
2、坚持每天班前安全交底，在布置工作的同时，必须先布置安全注意事项。
3、开工前必须对作业场所、工具、设备进行安全检查，出现问题及时及时处理或上报解决。
4、人员合理搭配，在施工过程中，对作业过程情况经常检查，对违章情况及时纠正。施工后对安全情况加以总结。
5、对危险品、爆炸品、易燃品，指定专人负责，按规定领用、保管、归库。
6、经常组织本班员工学习有关安全生产的规章制度，说服教育员工遵章守纪，健全落实安全责任制到岗位、人头。
7、有权拒绝领导的违章指挥和强令员工冒险作业的指令，并及时向上一级领导反映、汇报。
在健全安全逐级负责制的同时，还必须建立领导分工负责制。包保责任制部门责任制和岗位责任制，形成以逐级负责制为主线的安全管理责任制体系。
第二章 安全技术交底制度
一、安全技术交底由项目部工程部、安质部负责向施工队安全技术负责人进行安全技术交底，再由施工队安全技术负责人向施工人员进行安全技术交底。
二、安全技术交底必须具体、明确，要有针对性，特别是施工组织设计中的关键施工问题，主要施工工艺、特殊的技术要求及新结构、新材料、新工艺的操作工艺。
三、安全技术交底的内容要结合本工程项目的施工作业特点，主要针对施工中给作业人员和设备带来潜在威胁的危险源、危险点进行交底，应明确针对危险源、危险点的具体预防措施。
四、应将施工程序、施工方法、安全技术措施，相应的安全操作规程、标准、应该注意的安全事项和事故发生后应采取的避难和紧急救援措施向施工队长、班组长进行详细交底。
五、定期向多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底，并设立醒目的警告标志牌。
六、应该优先采用新的安全技术措施。
七、安全技术交底应随同施工技术交底同时下发。
八、安全技术交底必须有书面的签字记录。
第四章 安全生产教育培训制度
一、教育形式
项目部级教育
1、在会议室利用业余时间由项目经理或总工程师主持，安全质量部门负责人组织人员到场。总工程师，技术，安全环保部门主讲，讲课内容有专人记录，并记录参加人数，每次授课时间1-2小时。
2、拟定施工现场，员工住地，宿舍安全防护与环境保护措施，通过警示标语，文字板牌进行安全教育宣传。
3、定期进行员工安全环保问卷考试，考试成绩不及格者，通过再学习重新补考，仍不及格者，项目部应责令其停止上岗或退出施工队伍。
施工队级教育
1、授课教育在非作业时间,由施工队长主持,施工队长或安全员召集全体管理人员(含工班长,生活管理员)到场,由施工队长或安全员主讲(讲课或出题考试有困难时,或聘请项目部工程技术,安全环保等部门去人主讲,或请人讲课).讲课时间, 地点,主持人,讲课人,讲课内容,参加人姓名,必须指定人做好记录.
2、看板教育，制作和安设施工安全环保管理的各种板牌进行安全宣传教育．提高施工队全体员工安全技术操作能力，完善施工队面貌和形象．
3、施工班组教育
（1）授课教育．在非工作时间由工班长或施工队长主持，召集全体工人参加，主讲施工过程的安全技术操作规程和有关安全事项与环保要求．指定专人做好记录．应记录：讲课时间，地点，主持人，主讲人，记录人及参加授课员工姓名，讲课内容，授课小时等．
（2）班前讲话教育．每天班前由班长或值班负责人进行本班次员工安全生产讲话，讲话时间５－１０分钟．
（3）安全生产考试．施工作业队各工种定期进行考试，施工队对施工班进行不定期考试（文盲者可本人口答，委托人代笔），考试成绩不及格要重考，直到合格．
（4）自我安全教育．现场施工各工种人员，要多看多学安全技术方面的知识，熟练掌握本工种安全技术常识和规程，增强自我保护的安全防护意识，提高安全操作技能水平．
二、三级培训
在安全培训教育上，实行项目部、作业队、工班组三级分工，多元化培训的原则。
1、项目部负责组织对干部职工进行桥梁施工、路基施工、起重等安全技术知识及人身安全的培训教育，严格考核并造册登记。
2、作业队负责组织工班组人员进行安全及技能的培训和考核。并作好培训、考核记录，并上报项目部培训考核情况。
3、作业队应根据工程进展情况经常组织员工进行安全知识、技能等教育，并做好记录。（包括时间、地点、主讲人、参加人员签到表等内容）
4、对特殊工种作业人员，由各单位根据施工需要、提报培训计划及人员，由项目部汇总后上报公司，由公司人力资源部统一联系地方劳动部门进行培训取证。
5、项目部负责监督、检查、督促作业队的安全培训情况。
6、凡新参加项目施工的干部、职工、工班组人员，上岗前都必须参加安全培训，考核合格后才准上岗作业。
第七章 特种作业人员岗位培训、持证上岗制度
一、特殊工种作业人员上岗前必须经过安全技术培训，经考试合格，取得相应的上岗资格证书。
二、所有取得相应上岗证书准备从事特殊工种的作业人员，上岗前必须经过身体检查，合格后方准上岗。
三、特种作业人员在作业过程中应严格按照本工种的安全操作规程作业，履行岗位职责，不得擅离职守。
四、凡有心血管疾病的人员严禁登高作业。
五、服从现场管理人员的管理。对违章指挥的行为有权拒绝，并有向上级举报的权利。
六、特种作业人员在作业过程中如发生紧急事故和危及人身安全的事件时，有采取紧急避险的权利。
七、单位不得安排有职业禁忌的人员从事其所禁忌的工作。
八、特种作业人员的上岗证要在劳资部门和安全管理部门登记备案 。
九、从事特种作业的各班组应严格履行“三工”教育制度，并做好相应的记录。
十、特种作业人员离岗半年以上重新上岗的，应重新经实际操作考试合格，并取得相应的上岗证书后方可上岗。
十一、取得《特种作业人员操作证》的人员每两年进行一次复审，连续从事本工种10年以上的，经单位进行知识更新后，每4年复审一次。
十二、未经复审或复审不合格者，起操作证自动失效，不再具备上岗资格。
第十三章 劳保用品管理制度
一、按照《劳动防护用品选用规则》（GB11651）和国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，为从业人员配备劳动防护用品。
二、合理安排用于配备劳动防护用品的专项经费。
三、不得以货币或者其他物品替代应当按规定配备的劳动防护用品。
四、为从业人员提供的劳动防护用品，必须符合国家标准或者行业标准，不得超过使用期限。
五、督促、教育从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。
六、建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度。防护用品的采购，原则上由项目部负责，购入的劳保用品需具有生产许可证、产品合格证、安全鉴定证等三证。
七、购买的特种劳动防护用品须经本单位的安全生产技术部门或者管理人员检查验收。
八、从业人员在作业过程中，必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品；未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。
九、员工对领用的防护用品要本着节约的原则，不多领、冒领、不送人、不变卖。
十、员工内部调动，除专用岗位防护用品外，一律不补发一般劳保用品。
十一、凡属个人保管不当，丢失和损坏防护用品者一律折价赔偿（包括借用的）。
十二、需补领的防护用品经本人申请，本单位领导审批，交赔偿费后，由本单位安全员或专职人员向供应分公司领买补发。
第十四章 交通安全管理制度
为了保障职工生命财产的安全，加强职工骑车、上路、乘车的安全管理与教育，加强对管道内便道交通情况的管理，特制定本制度。
一、项目部确定一名干部负责机动车、非机动车、行人、乘车人的安全教育与管理工作，各部室、作业队也相应设一名安全员负责此项工作。
二、项目部每年要与职工签订交通安全责任书。
三、每月一次对机动车进行安全检查。
四、每季度对职工进行一次多种形式的交通安全教育。
五、及时向职工传达国家、地区、单位有关交通安全法规、文件等。
六、接到职工违章通知书后，要由违章职工写出书面检查，并按有关规定处理，进行三公布，情节严重的给予通报批评。
第十五章 安全值班制度
一、施工现场必须建立安全值班制度，严格遵守项目部的规章制度，值班人员必须由安全施工现场的管理人员组成。
二、负责本日值班人员应在值班时填写安全值班记录，严禁无故脱岗或酒后上岗。
三、值班人员在值班时间内必须对施工现场的一切事务负责管理，严禁在岗时间睡觉、从事各种赌博活动。
四、发生不安全或非法行为，应敢于向坏人坏事做斗争并及时上报项目部办公室，同时拨打“110”报警求援。
五、在值班时间内，值班人员应对施工现场内的机械、电器、职工工作、生活的等情况全面负责检查，消除不安全因素，杜绝任何安全事故的发生。
第十六章 安全生产例会制度
为了加强工程安全管理，切实推行全面安全管理，在工程开工后及时检查发现施工过程中的工程安全问题，将安全的隐患消灭在萌芽状态，杜绝安全事故，特制定本制度。
一、工程开工后的每周一交班会上列专项安全议题对本周的安全生产工作进行总结。
二、检查上周安全整改执行情况，并对整改遗留问题制定措施和处罚。
三、通报上周安全问题及责任人，并按《安全环保奖惩条例》进行奖罚，同时制定上周安全问题整改措施。
四、本周安全管理工作重点及注意事项。
五、每月28日召开月安全例会，由安全环保部组织项目部安全负责人，主要领导、各部室队负责人以及安全管理相关人员必须按参加。
六、月生产例会主要总结本月的安全生产情况，并队下月的安全形势作出评估并据此对安全工作作出安排部署。
七、月安全例会以会议形式举行并形成会议纪要，对无故缺席的人员次罚款100元，早退、迟到人员罚款50元。
质量管理制度
第一章 总则
一、为把我项目部承建的成绵乐客运专线DK93+638～DK111+400段建设成为优质样板工程，根据《招标文件》、《投标文件》、《施工组织设计》以及高速铁路客运专线有关质量方面的规定，制定本办本法。
二、适用范围：成绵乐客运专线DK93+638～DK111+400段施工工程项目。
三、采用原则：质量优劣以顾客满意为标准；奖罚按对等的原则为主。
第二章 质量管理机构和质量管理目标
一、 质量管理机构
1、项目部设立安全质量环保部，配部长1人，专职质量检查人员1人。直接从事施工生产的各作业队，配备质检员1～3人，班组设质检员1人形成工程质量的监控网络。
2、质量检查人员须由责任心强，能坚持原则，具有相应专业技术水平和施工经验的工程师、助理工程师或技术员担任。
3、各级工程质量管理机构和人员应保持相对稳定，不得随意撤并机构和调换人员，以保持质量管理工作的连续有效。确需变动时，应征得上级质量管理部门的同意。
4、项目部质量管理领导小组：
组 长: 吕冰心（项目经理兼党工委书记）
副组长：王 伟（总工程师）徐洁冰（项目副经理）
江保安（项目副经理兼党工委副书记）
组 员 陈岳林（副总工程师兼工程部长）
刘荣兵（副总工程师兼安质环保部长）
陈 建（副总工程师兼计划合同部长）
徐洁冰（物资设备部长） 王愿虎（测量组长）
董 淼（桥工队队长） 谢小兵（路基一队队长）
周学平（路基二队队长）
5、质量管理领导小组职责：负责本项目部施工全过程工程质量的控制以及相关基础设施、监测、设备及相关方面的管理。贯彻实施铁道部、成绵峨公司、集团公司、局项目经理部各项质量管理制度和目标，对项目一体化管理体系有效运行负责。
6、安全质量环保部是项目部质量专门管理机构，负责全管段工程质量日常管理工作；各施工作业队设施工技术室，负责本队管段内现场质量管理工作。
二、 质量管理目标：
1、工程质量全面达到国家和铁道部客运专线工程质量验收标准，整个系统满足高速度、高密度、高舒适度和高安全性的要求；
2、全线工程一次成优,确保部优,争创国优；
3、单位工程一次验收合格率100%；
4、实现主体工程质量零缺陷，全面满足运营需要；
5、杜绝工程质量隐患及重大质量事故。
第三章 工程质量管理制度
（1）落实质量责任制，加强施工现场的质量管理。
（2）负责设备的进场检验和配件储存等管理工作，包括对外租设备和劳务分包单位设备的管理。成立设备进场检验小组，必要时对外租或劳务分包单位设备进行考察。
（3）对进场的设备检验应做到资料齐全准确。
（4）对进场的设备/配件应分类妥善保管，防止因设备/构配件质量不合格引起工程质量缺陷。
（5）定期向项目经理部等上级单位报送设备台帐、设备进场检验汇总表等报表和设备成本分析资料，做好机械使用费占施工产值比例分析。
（6）设备进场检验
2、设备进场检验的原则
建筑工程采用的设备应进行进场验收，并应经监理工程师认可。进场检验是对进入施工现场的设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品合格与否做出确认并填写设备进场检验。设备进场检验的原则如下：
（1）设备进场检验应符合下列基本条件：
①设备（包括仪表、仪器）应有产品详细的使用说明书，电气设备还应附有线路图。
②实施生产许可证或使用产品质量认证标志的产品，应有许可证或质量认证的编号、批准日期和有效期限。
③特种设备必须按规定送具有技术资质的质检单位检验、测试合格后方可使用。
④进场检验应接受建设工程质量监督机构的监督检查。
（2）验收标准
设备应符合国家规定的技术标准,并附有合格证书。所有拟进场的设备均应进行进场检验与验收，签交进场检验合格证方可进场。
（3）设备进场检验的验收依据：
①国家、地方、行业或企业技术标准
②设计文件
③供货合同中的合同条款规定的技术要求
③有关工程技术标准或施工合同规定的技术规范及要求。
（4）进场的设备，均应达到二类技术状况及以上。即该设备虽然部分机件磨耗，但主要部分基本正常，能继续安全运行，附件、仪表基本齐全正常，无明显漏油、漏水、漏气、漏电现象。
（5）进场验收的组织
进场检验实行联合验收制度。项目部成立由设物部长任组长、由质检人员、工程技术人员参加的设备进场验收组；项目部每一批次的设备验收汇总表应及时报送项目经理部机物部备查。
3、设备、构配件储存管理
构配件的搬运和贮存应按搬运储存规定进行,并应建立台账，进入现场的设备/构配件应做好维护或储存管理。
（1）搬运
①搬运过程中,配件堆放高度不可超过规定，搬运时要小心轻放。
②搬运通道禁止堆放物品，以保证车和人畅通无阻，搬运过程中要注意地面的倾斜或凹凸状态。
（2）储存
①设备/配件的储存场所要考虑种类、形状、出入频率、重量等因素，不能混合储存。
②入库的构配件应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。
③露天存放的构配件不能直接放置地面，应垫放枕木或木板上。
④重物不可堆放在易脆及易受损之物品上。
1、总则
（1）为加强建设工程质量管理， 保证工程施工试验的科学性、真实性和公正性，确保工程结构安全,加强工程施工过程中的试验和监控，确保试验管理工作规范运行，预防和消除工程质量隐患，根据国家、行业、公司试验管理的规定，制定本制度。
（2）本制度适用于本项目部。当业主、经理部有相关方面的制度时，一并执行。
（3）项目部部负责制定本制度，各分部负责组织实施。
2、机构与职责
（1）机构设置
①项目部设置实验室，负责其本项目部内工程试验管理工作，各施工分队在其施工工点设置试验分室，负责其自身工程具体试验工作。
人员配置：各试验分队根据自身工程规模的大小配备足够并具有试验资格的试验人员，所有试验人员应服从上级试验部门的统一管理。
（2）项目部试验室主要职责
①负责本项目经理部工程试验与检验的协调与管理。
②负责试验管理办法的制定、检查、落实和改进。
（3）各试验分室主要职责
①负责按检验频次对原材料进行取样试验，督促不合格材料的退货或不得进入施工现场。
②报送工程试验检验的相关报表。
③负责本项目工程的试验、检验工作。
④负责试验室规章制度及岗位责任制的制定，检查落实试验室岗位责任制。
⑤负责以中心试验检测站及第三试验检测分站的试验联系工作，在上级试验部的指导下开展各项试验工作。
⑥参加工地砂石料场的选定和质量复验。
⑦严格按照施工质量验收标准的频次进行试验检验工作，严格原材料质量检验，确保使用合格材料。当检验材料出现不合格项目时，应于当天书面向上级主管部门报告。
⑧在进行原材料检验试验时，必须索取原材料出厂质量合格证或出厂试验报告（单），否则，有权拒绝接受试验。
⑨负责工程试验原始资料的整理、保管，及时向中心试验站或第三试验分站索取试验报告单和理论配合比设计单，及时向项目部提供监理平行试验或见证试验报告单。
⑩完成相关质量记录及各类报表、台帐，并对记录结果的正确性、准确性、真实性负责。
3、试验与送样要求
（1）所有进入工程实体的建筑材料，进场前必须进行进场检验，施工阶段进行定期抽检。取样和送样工作由各施工分队试验分室专职试验人员完成，材料人员协助，并符合取样方法和数量的有关规定。
（2）原材料送样时，须附有材料出厂材质报告，含产品名称、规格种类、生产厂家、出厂编号（批号）、出厂日期、出厂检验结果等。外加剂需附掺量范围和使用说明等必要的资料。
（3）各分部需选择混凝土、砂浆配合比时，应将所用原材料提前至少7日送到中心试验室进行试配；骨料应提前至少90日送样；其它委检材料的送样时间也必须提前，提前时间以考虑不影响施工为宜。
（4）各分部送样，须认真填写试验委托单，要求字迹清楚，内容完整准确。因试验委托单填写不清楚、不正确、不完整，或与送样实物不相符而造成无法检验的，责任由委托人承担。
（5）取样与送样必须满足施工质量验收标准主控项目中监理见证的频次及相关规定。
4、质量保证措施
（1）所有试验人员均应由具有试验专业资格的人员来承担。
（2）所有具有计量功能的现场试验设备、器具均应有合格检定证书或厂家的出厂合格鉴定证书。
（3）检验工作应执行有效版本的标准。
（4）进场的原材料抽检频率应符合相关规定要求。
5、试验管理专项管理制度
（1）试验人员应培训合格上岗，并保持足够的数量及相对稳定。
（2）必须按照国家标准对试验仪器设备进行强制性定期检定，保证所使用的计量仪器、试验设备经常处于良好状态。
（3）对主要试验设备和计量仪器建立技术档案，做到履历书(包括设备名称、技术规格、制造厂、购置日期、使用、检定标准记录，故障和维修记录等)、使用说明书、计量仪器检定证书齐全；一般器具建立台帐。
（4）对主要检测设备，都要制定安全操作规程，操作人员要做到“三懂、四会”(懂构造、懂理论、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
（5）应制定试验人员的职责范围和权限，明确其岗位和质量责任。
（6）建立健全试验仪器的各项操作规程，制订检验工作流程、试验报告复核签发制度、试验不合格报告制度、试验不合格品处理制度，接受外委试验的管理程序、试验样品管理(接收、保管、发放、检后处理)制度，用户申诉试验质量处理制度，检验事故分析报告制度等。
（7）对各种技术资料，包括政策法规、标准规范、检验试验规程、仪器设备、计量设备的技术档案以及检测、原始记录、试验报告等应设专人管理和分类保管。
（8）建立人员定期考核制。
（9）加强内部管理：包括证书的管理、防火防盗、易燃易爆及有毒有害物品的保管和发放登记制度；计量标准器、标准物质、检测仪器保管、使用、降级和报废制度等。
（10）试验报告的原始记录字迹要清楚，数据真实客观，不得随意涂改和抽撤，试验报告要建立试验员、审核员和试验室负责人签认制度。
1、成品保护内容和要求
（1）对工程结构物半成品、成品的保护应贯穿整个工程施工的全过程。应根据工程结构物特点针对性的采取保护措施，防止结构物受到损坏、污染等破坏，对砼预制块（件）、各种标志、各类界桩、护拦、钢（铁）构件、围挡、沟渠等易损设施要防损坏、污染、丢失、防火、防潮、防晒、防腐等，保证施工过程中工程设施的完整和安全。
（2）业主工程管理部门有特殊保护要求的结构物、特殊工序，易造成结构物损坏或污染的施工过程，专业技术人员或相关人员应到现场指导、检查、监督施工过程。
（3）施工现场应符合消防规定。
（4）防护主要采取以下措施：设立明显的防护标志；对半成品、成品进行覆盖防污染，设置隔离层防碰撞；混凝土脱模时防止棱角、表面破损措施；在完工后交付前组织专门人员看守巡逻防丢失或人为破坏等。
（5）对进场施工的全体人员要进行产品保护知识和有关制度要求的教育，提高其职业道德水准和工程成品保护意识，并制定具体的奖惩办法严格执行。对周边村民、居民宣传建设工程的重要性和意义，共同保护建设产品不受破坏。
2、各施工队成立成品保护组织，成员应包括项目主要负责人、技术、设备物资等人员。并健全成品保护值班制度，现场值班人员应详细填写值班检查记录，发现隐患、损坏、治安等情况时应及时报告项目部，并按规定妥善处理。
3、对于自然损坏以及其他因素造成的损坏，项目部及时组织各分部按照施工技术要求和标准予以恢复，工程成品保护过程同时执行公司有关《不合格品、纠正和预防措施程序》和《监视和测量控制程序》。
1、总则
凡隐蔽工程及关键部位都必须组织验收。
2、一般分部（项）隐蔽工程由现场监理工程师、项目部工程部、各作业队技术主管组织验收，邀请建设单位和设计单位派人参加；重要的隐蔽工程及关键部位项目部总工程师应参加。
3、隐蔽工程检查记录及关键部位检查记录是工程档案的重要内容之一，工程经验收后，应及时填写隐蔽工程及关键部位检查记录。检查记录由技术主管或该项工程施工负责人填写，工程部质检员和现场监理共同签认。
4、不同项目的隐蔽工程、关键部位，应分别填写，检查记录表应按武广公司有关文件办理。
5、隐蔽工程项目及检查内容
（1）地基与基础工程：地质、土质情况、标高尺寸、地基的处理。基础断面尺寸，桩的位置、数量、记桩打桩记录、人工地基的试验记录、坐标记录。
（2）钢筋砼工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、形状、焊接尺寸、接头位置、除锈情况，预埋件的数量及位置，预应力钢筋的对焊、冷拉、控制应力、砼、砂浆标号及强度，以及材料代用等情况。
6、蔽工程检查记录表的填写内容
（1）单位工程名称，隐蔽工程名称、部位，标高、尺寸和工程量。
（2）材料产地、品种、规格、质量、含水率、容重、比重等。
（3）合格证及试验报告编号。
（4）地基土类别及鉴定结论。
（5）砼、砂浆等试块（件）强度、报告单编号，外加剂的名称及掺量。
7、写隐蔽工程检查记录，文字要简练、扼要，能说明问题，必要时应附三面图（平、立、剖面图）。
1、总则
为了规范工程施工管理，搞好检验批、分项、分部和单位工程的质量检查和验收工作，确保工程质量，保证检验资料的准确性和真实性，根据客运专线铁路《路基工程施工质量验收暂行标准》、《桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《隧道工程施工质量验收暂行标准》、《轨道工程施工质量验收暂行标准》、特制定符合中铁五局武广客运专线XXTJⅣ标项目经理部第八项目部的检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报和签认制度。
2、质量检查
（1）检验批的质量检查
①主控项目的质量必须满足设计及验标要求，主控项目中有允许偏差的抽检点，其实测值必须在允许偏差范围内；一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，对一般项目中有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。
②检验批的实物检查和资料检查
A、实物检查
a、对原材料、构配件和设备等的进场验收，按各专业验标制定的检验项目和抽样方案进行。
b、施工过程中较为重要的项目，如砼强度等的检验，必须严格按国家和行业标准及各专业验标规定的方案进行。
c、对工程实体中以计数检验的项点按各专业验收标准规定的方案进行检查，并按抽查总点数的合格率进行判定。
B、资料检查
检查内容为原材料、构配件和设备的合格证和其它质量证明文件及施工过程中的自检、交接验收记录、隐蔽工程验收记录以及各种检验、检测报告。
3、分项工程的检查
分项工程质量检查验收是对所含检验批质量的统计汇兑，主要是检查检验批是否覆盖了分项工程范围、检验批验收记录的内容及签字是否齐全正确。
4、分部工程的检查
分部工程检查验收合格应包含所含分项工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；有关结构安全及使用功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
5、单位工程的质量检查验收
单位工程质量检查验收合格应包含所有分部工程的质量全部合格、质量控制资料完整、所含分部工程有关结构安全和使用功能的检测资料完整、主要功能抽查结果符合有关标准规范的规定、观感质量验收应符合要求。
6、申报和签认
检验批和分项、分部、单位工程质量的验收，应在专职质检人员自检合格的基础上进行。检验批和分项、分部工程由监理工程师组织项目部质检部门及各作业队质检人员进行验收；地基基础、特殊主体结构、系统功能测试等重要分部工程的验收设计单位必须参加；单位工程由建设单位组织设计、施工、监理单位参加。
检验批和分项、分部、单位工程质量验收签认时，结论栏和签字栏必须手写，不得用电脑打印。
检验批和分项、分部、单位工程质量的申报和签认必须及时、真实、准确可靠，不得弄虚作假或随意涂改。
1、总则
（1）为保证建设工程质量，维护国家、企业财产和员工生命安全，严肃质量事故报告与处理，减少和杜绝质量事故的发生，铁道部[铁建设（2003）48号《铁路建设工程质量事故处理规定》、集团公司[中铁五安（2005）70号]《集团公司关于质量事故的处理规定》的通知及中铁五局集团成绵乐客运专线CMLZQ-2标第三项目部《质量管理办法》，特制定本规定。
（2）本制度适用于中铁五局集团成绵乐客运专线CMLZQ-2标第三项目部所有的工程项目发生质量事故的调查处理。
（3）在工程建设过程中或工程竣工后，凡因测量错误、不按设计和施工规范要求施工而造成工程质量低劣、强度不够、结构尺寸或建筑安装位置偏离等不符合设计文件或达不到该工程所采用的国家、铁道部及成绵乐客运专线质量标准，需作返工、加固补强或报废等处理的，均构成工程质量事故。
2、工程质量事故按其直接经济损失划分为工程质量问题、工程质量一般事故和工程质量重大事故。
（1）工程质量问题：直接经济损失5000元以下。
（2）工程质量二类一般事故：直接经济损失5000元至5万元。
（3）工程质量一类一般事故：直接经济损失5万元至10万元。
（4）工程质量重大事故（分为四级）
（5）工程质量四级重大事故：
死亡一至二人，或重伤三人至十九人，或直接经济损失10万元至30万元。
（6）工程质量三级重大事故：
死亡三至九人，或重伤二十人以上，或直接经济损失30万元至100万元。
（7）工程质量二级重大事故：
死亡十人至二十九人，或直接经济损失100万元至300万元。
（8）工程质量一级重大事故：
死亡三十人以上，或直接经济损失至300万元以上。
直接经济损失是指单位工程一次发生工程质量事故后为达到质量要求需要整修、返工、报废、加固补强等产生的材料费、机械费及人工费等的总和（不包括停工、窝工或影响其他施工工序等间接损失费用）。
3、事故报告
（1）铁路建设工程质量事故发生后，事故发生施工队必须立即采取紧急处理措施（包括暂时停工），并在10分钟内向项目部安质部（电话：15883648685）报告，项目部安质接到事故报告后在10分钟内向主管生产的副项目经理（15883885106报告。
（2）质量事故报告应当包括以下内容：
①事故发生的时间、地点、工程项目、事故发生单位名称；
②事故发生的简要经过、伤亡人数和损失初步估计；
③事故发生原因的初步分析；
④事故发生后采取的措施及事故控制情况；
⑤事故报告单位。
（3）事故发生后，事故单位应当保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大；妥善保存事故现场重要痕迹、物证，并拍照或录像；凡影响下一道工序的工程质量事故，未经处理前应做出隔离标识，并不得继续施工，以免事故进一步扩大监理站接到质量事故报告后，随即组织有关人员现场查看，同时根据事故现场情况下达指示。项目经理部根据监理站的指示，立即采取相应措施，查清事故原因并提出处理意见在12小时内报监理站，抄报项目部、项目管理室，并确定质量事故等级。
（4）事故调查和处理
①对工程质量事故的调查处理，必须严格按照“四不放过”的原则，即事故原因没有查清楚不放过，事故责任者没有得到严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。
②工程质量事故原因分析及处置权限：
3.4.2.1当发生工程质量问题时，由事故单位（项目部）根据相关单位的要求对不满足要求的实体建筑进行返工处理并达到要求为止。
3.4.2.2当发生工程质量一般和重大事故时，事故单位（项目部）应成立（有经理部主要领导或部门参加的）质量事故调查小组，由事故单位（项目部）主管领导组织各相关部门对事故的原因进行详细的调查，调查结束后，质量事故调查小组写出详细的事故调查报告，并报送相关部门。
3.4.2.3工程质量事故的处理，还应遵循有关行业、地方政府的有关规定，按工程质量事故的性质确定处理权限，报告并接受有关部门的检查、调查。
③质量事故调查小组职责：
A、组织进行技术鉴定；
B、查明事故发生的原因、过程、人员伤亡及财产损失情况；
C、分清事故的性质、责任单位和各主要责任人；
D、提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所应采取的措施建议；
E、提出对事故责任人的处理建议；
F、写出事故调查报告；
G、积极配合上级调查组及相关部门的调查处理工作。
④事故调查小组有权向事故发生的部门及个人了解事故的有关情况，索取有关资料，任何部门或个人不得拒绝和隐瞒，不得以任何方式阻碍、干扰事故调查小组的正常工作。
⑤凡隐瞒事故、因质量事故受到业主书面批评或受到社会媒体、行业、政府的通报批评，造成了恶劣的社会影响，将按相关规定对有关责任者和领导责任者进行加重处罚。
⑥有下列情况之一者，按隐瞒事故处理：
A、发生质量事故后，不按规定时间上报、谎报或擅自处理的；
B、事故发生后，有意破坏现场，阻碍、干扰调查工作正常进行以及提供伪证者；
C、事故发生后使用掩饰手段未如实上报者；
D、有意缩小事故损失，降低事故等级者；
E没有按本规定向主管部门逐级上报的。
⑦有下列情节之一的，对有关责任者可以从轻处罚或减轻处分：
A、工程质量事故发生后，主动采取有效措施防止事故扩大，减少了事故损失的；
B、采用“四新”（新工艺、新技术、新材料、新设备）技术，在施工过程中已按相关规定施工而发生质量事故的。
⑧有下列情形之一的，对有关责任者从重处罚或加重处分：
A、工程质量事故在社会上造成恶劣影响的，严重影响集团公司声誉的；
B、无视国家和企业的规范、规章、规定，不听指挥、违章指挥造成事故的；
C、拒绝调查组查询或拒绝提供与工程质量事故有关情况资料的。
⑨对非施工单位原因造成的工程质量事故，不属本规定的处理范围，但项目部必须按本规定要求上报，以便有关部门及人员协同有关单位、部门处理。
回访服务是端正企业经营作风，提高企业信誉的重要工作，也是进一步检验工程质量，通过信息反馈以进一步提出改进质量措施的必要阶段。
1、工程交工验收时由公司向建设单位（用户）签发《建筑工程保修书》对保修期、保修范围及费用的计取等作出说明。
2、建筑工程质量在保修期内，发生保修范围内的质量问题时，建设单位应填写《建筑工程质量修理通知书》，通知施工单位，施工单位自接到通知书之日起，在15天内到建设单位（用户）应给予配合。
3、坚持分公司每半年，公司每年一次的质量回访制度，特别在雨季、冬季，各分公司应主动对已交付使用的工程进行回访。
4、质量回访人员：分公司由安质部门牵头，组织有关人员参加；公司由安质科牵头，组织有关人员参加。
5、凡是竣工验收并交付使用的工程，在次年保修期内的，分公司均应组织回访。
6、各级回访人员必须认真听取使用单位的意见，认真检查工程质量，并做好回访记录，整理后向上级汇报。
7、返修项目的质量验收标准，以国家建筑施工验收规范，规程，标准和设计要求为准。
被评为样板工程的施工项目，可以借鉴其质量管理模式和安全生产模式，但最终依据必须是成绵峨公司和集团公司的要求和标准。
1、、坚持方案先行，要求项目部分项工程施工前，编制详细可行的施工方案。
2、、各作业队，必须仔细审查其编制的施工组织设计，技术方案，所有方案必须在项目部、监理方及业主审批完后，方可进行施工；
3、分项工程施工前，必须做到以“样板段”、“样板间”、“样板层”为引路，经业主、监理、设计检验合格后，再全面展开施工。
4、样板验收完成后，项目部要及时对施工班组进行书面的样板交底。
1、总则
（1）为了规范工程施工基础技术资料的有序管理、提高工程质量和企业的管理水平，根据国家、行业、公司技术管理的规定，制定本制度。
（2）工程施工基础技术资料是施工过程中施工单位依据有关规定所产生的文字记录、图纸、表格、音像等应当归档的文件材料，它是工程质量评价、竣工交付、施工索赔及结算的必要条件，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的依据。
（3）工程施工基础技术资料主要项目按国家、行业统一规定格式，未有统一规定的，可根据需要自行拟定，经监理工程师确认。
2、管理机构与职责
（1）各单位应加强对施工基础技术资料工作的管理的领导，成立专门机构开展技术资料管理工作。
（2）总工程师（主管生产的副职领导）为主管领导，工程部为主管部门。
（3）设专人进行管理。主管部门日常工作由工程部设专职管理人员。
（4）各分队技术室根据工作实际情况，制定技术资料管理岗位责任制及顶岗顺序，并设专人负责收集、整理、填写、上报、管理本分队的施工技术资料。
（5）各级技术资料管理岗位职责
①项目部总工程师负责对项目部的项目施工技术资料管理的领导，负责主持竣工文件、技术总结的编写，督促过程控制中相关阶段性资料的收集整理，并对资料的正确性把关。
②副项目部长主持开展项目管理、责任成本管理、项目推先、分部评价，督促过程控制中相关阶段性资料的收集整理，并对资料的正确性把关。
③工程部对各项施工技术资料的收集、整理、分类进行系统安排并编制实施细则发各部门及工区执行，督促和指导技术人员及管理人员具体实施；具体组织竣工文件、技术总结的编制和汇集工作，负责科研总结、项目管理总结、分包管理总结、工区评价、责任成本管理等资料的收集和编撰工作；负责业主、集团公司施工技术资料的移交工作，对移交资料的完整性和正确性负责。
3、质量标准及要求
（1）所有资料（含图纸）必须建立及时有效的收、发登记，并由收、发人双方进行签字确认。
（2）进入竣工文件的资料，在资料收集时，资料管理人员必须按竣工文件规定的质量要求和份数进行收集、整理、归档。
（3）所有施工技术资料必须采用碳素墨水书写（测量记录手簿采用铅笔记录除外），严禁采用圆珠笔记录和签字；当采用打印机打印时，应采用针式打印或符合归档规定的喷墨（原装墨水）打印。
（4）文字材料除有特殊要求的外，一律采用不低于80克的A4白纸；表格纸张不低于70克白纸，大小为最大不超过2倍A4纸；图纸原则上按施工设计图的规格，当业主另有规定除外。
（5）各级责任部门都必须妥善保管所有的施工技术资料，采取有效措施防止资料丢失、霉潮、虫蛀、鼠啃等；对涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等玩忽职守造成资料不合格的，追究相关人员责任。
（6）施工技术资料的管理纳入对项目部工作业绩的管理范畴。
（7）施工技术资料的主要内容
①涉及安全、质量、环境方面的法律法规、地方政府文件等。
②设计图纸、变更设计、设计规范、施工质量验收标准、施工技术规范、检验与试验规程等技术类文件（标准）。
③与设计、监理、建设单位、地方政府往来的文、函，各方会商纪要（记录）。
④施工日志、地质预测预报、监控量测、质量验收、隐蔽工程签证、检验与试验[包括原材料、半成品、成品出厂质量证明和试（检）验报告，施工试验报告，功能试验报告等]、测量记录与成果书、施工工序检查记录等。
⑤项目策划书、实施性施工组织设计、工序作业指导书、技术交底；各种预案、环境保护方案、特殊施工方案等。
⑥施工进度报表、进度分析、施工验工计价、各类统计台帐、责任成本分析、责任成本统计等。
⑦集团公司一体化管理文件所涉及的质量记录资料。
⑧成果资料：竣工文件（包括地亩、环保水保）、技术总结、科研总结、项目管理总结、分包管理总结、工区评价、责任成本分析及总结、验工计价与决算、竣工验收报告、工程竣工验收证书、工程质量验收证书、工程环保水保验收证书。
⑨成果资料组卷格式、顺序和装订要求按科技档案的有关规定办理。
1、总则
成绵乐客运专线是我国一条2000㎞/h专线铁路，鉴于成绵乐客运专线技术要求严、质量要求高，测量工作尤为重要，根据成绵峨公司“测量工作管理办法”和集团公司《施工技术管理办法》的有关精神，制定本管理制度。本制度适用于中铁五局集团成绵乐客运专线CMLZQ-2标第三项目部管段项目工程。
2、测量仪器设备的保管
（1）测量仪器实行专人专管制度，原则上测量设备不得外借；
（2）测量设备必须轻拿轻放，不得在潮湿或太阳暴晒等恶劣条件下使用，测量设备使用完毕后要及时装箱或清洁保养等工作；
（3）测量设备必须及时归库，不得在野外过夜，必须运回队部（交施工班组使用的水平仪等可以留班组技术人员保管）；
（4）仪器的使用要建立使用台帐，每次使用的仪器设备要登记。
3、仪器的检测校验
（1）仪器进场使用前及新添设备都必须经有资质的质量检测中心检测，并且只有检测合格后才能使用；
（2）水准仪原则上每月要校验一次，误差超限的要校正至误差允许范围内止，并做好校验记录，如工作需要可以推迟一周再校验，水准仪校验，测量主管工程师必须在场；
（3）经纬仪原则上每季度校验一次，误差超限的要校正至误差允许范围内止，并做好校验记录；如工作需要可以推迟一周再校验；经纬仪的校验，测量主管工程师参与，队总工程师必须在场；
4、测量放样
（1）要进行换手测量，测量放样的人员的工作要进行轮换，比如计算者和观测者也可以进行观测，这样可以形成检测减少人为误差和及时发现错误；
（2）对于重要的导线点，控制点要进行多次观测和换人观测并换人进行计算复核；
（3）控制网点要定期进行联测和复核工作，对于超限的点位要及时分析查找原因，必要时重新从主网引点，没有把握的点绝不能用来进行放样工作；
（4）现场技术人员发现点位有问题时，要及时通知项目部测量组，测量组在接到通知后及时对该点位进行检核并确认，必要时进行重新放样，这样形成多重检测网已确保把损失降至最低；
5、测量成果的复核检验
（1）控制网点每季度复测一次，如遇特殊情况可以推迟一个月再进行复测；
（2）水准测量必须闭和才能使用；
（3）平面控制网点必须闭和才能投入使用；
（4）测量的计算，原始记录等必须及时复核检查，发现问题要及时分析并处理。
6、测量成果的技术交底
（1）测量外业完成后，必须进行现场技术交底；
（2）现场技术交底必须进行现场指认与书面交底，书面技术交底一式三份，其中施工班组一份﹑现场技术人员一份﹑测量组留一份存档；
（3）书面技术交底实行签认制度，现场施工负责人﹑现场技术人员﹑测量人员均需签字，现场施工负责人不得已任何借口拒绝签认，如系施工负责人无故不签认，在现场技术人员和测量人员共同签认的技术交底同样视为有效。
7、测量成果的保护
（1）施工班组必须保护好测量控制桩和各种施工放样桩，不得擅自挪动或移动桩位；
（2）对于施工放样点，现场施工队伍必须注意保护，原则上只需放一次的，如系施工队伍管理不善造成桩丢失﹑移位或不能正常使用的，每重放一个桩收20元成本费，如是重要控制桩则每个桩收200元成本费，如系故意破坏的，除照上述收取费用外由此造成的一切损失由该破坏人承担，如下情况除外：非人为可以预料或可以控制的情况如塌方﹑地震等，设计变更或图纸错误等原因造成需要重放的。
8、测量放样预约
（1）各施工班组或现场工程师需要放样必须提前提出计划，最迟得提前一天通知测量组，以便测量主管工程师合理协调和安排施工放样；临时通知时，如由于安排不过来造成的一切后果由施工队伍自己承担；
（2）测量组在接到放样预约后要妥善安排放样先后顺序，并及时回复施工队伍。
9、桩位交接
（1）与相邻路段点位的交接必须要有书面的交接，双方必须进行签认，并留底存档；
（2）相邻路段点位的交接后要进行复核校验，发现异常要及时与相邻路段相关负责人联系核对处理。
1、测量放样工作中的架立后前视者,观测者, 计算者, 记录者, 复核者不固定为某人,要有意识的定期进行工作的更换(如计算者也可进行观测)
2、测量放样工作中的司尺员, ,观测员, 记录员, 记录员,复核员,也要定期进行工作的更换.
3、控制点的测量工作观测读数必须有人进行现场复核,并进行闭合平差后才能使用.
4、控制点的高程控制测量必须进行往返测,并进行闭合平差后才可使用.
5、放样工作必须进行现场记录,并换人在现场对计算进行现场复核,当条件不允许时,可以回来进行复核工作,当复核发现异常时, 复核者要重新复核一次, 计算者同时独立进行复核一次,当两者的成果一致时在纪录本上对成果进行更改并说明原因并双方签名.
6、放样工作中观测者, 记录者, 计算者在进行数据交换时,报数必须大声报两次以上,接受数据者在记录或输入后要向报数者对该数据进行大声, 报数者在听到后及时在重复报一次,直到双方确定无误后方可进入下一步测量工作.
7、无可靠防止测量错误的成果, 必须进行同精度复测或采用不同方法, 不同仪器复测,两次测量成果的差异,不得超过有关规范规定的要求.
8、确定测量成果有误的情况下, 测量组应立即组织复测,。
9、可能被移位或被破坏的点位必须及时进行复测或恢复。
10、桩位对现场技术交接后，现场技术必须对桩位进行复核，发现异常时要及时报测量组,由测量组对桩点进行复核。
11、测量仪器必须定期进行检查校核,水平仪每一个月检校一次,经纬仪每三个月校检一次,全站仪每三个月检校一次,当怀疑仪器误差超限时,必须及时校核.
1、采购物资的验证
（1）当顾客要求在供方现场实施验证时，采供部门须在采购合同中就验证安排、形式、内容及放行方法做出规定。
（2）采供部门在接收采购产品时对采购物资/顾客提供物资进行数量、规格、外观质量、随货技术证件等进行验收，确认无误后填制收料单并签字。
（3）采供部门不能把顾客对供方产品的验证视作供方对质量进行了有效控制的依据,采供部门仍须按规定进行验证。
2、进货检验和试验
（1）进入工程实体的主要材料，必须经过检验和试验，确认质量合格后，方可投入使用。
（2）项目部技术部门根据合同要求，在工程项目开工前应制定进入工程实体的主要材料（如钢材、水泥及外加剂、防水材料等）的试验要求和试验计划，确定进货检验和试验的操作方式（如组建/指定中心试验室/委外试验、确定试验部门和采供部门职责等）。
（3）采供部门根据项目部下达的试验要求和试验计划及有关试验规范，对采购/顾客提供的主要材料进行送检或委托经授权的部门送检。
（4）试验部门对送检样品进行物理/化学性能试验，在得出试验结果而未完成试验报告之前，试验部门通过在送检通知单上签字或电话通知采供部门试验结果。
（5）试验报告填写完整后，其原件/加盖试验单位套红印章的复印件由试验部门分发给采供部门和各分部有关部门。
（6）分部材料部门应分别建立进货检验和试验情况统计台帐，并及时统计备查。
（7）紧急放行
①构成工程实体的采购产品不准紧急放行。
②其它采购产品紧急放行时执行相关文件。
（8）不合格品/纠正措施
①采供部门对采购物资或顾客提供物资，经直观验证或进货检验和试验后发现不符合采购合同或试验标准或有关质量标准和使用要求时，应进行标识、隔离、评审、记录，并填写“采购不合格品报告”。
②应立即通知有关供方，进行协商处置，处置结果应由项目部确认；属顾客提供的不合格物资，应向项目部报告，由项目部向顾客报告，由顾客负责自行处理。
③如果经常发生采购的产品不合格，采购部门应分析原因，制定纠正措施，并由负责人批准实施；项目部负责跟踪验证纠正措施的实施情况。
④项目部应经常收集采购不合格品的信息，并将处置过程和结果以及相关记录报设物部备案。
3、物资搬运、贮存和发放
（1）对采购产品和顾客提供的产品的搬运、贮存和发放，应执行《物资管理规则》和《铁路物资技术保管规程》中有关规定；
（2）根据被搬运产品的特点，选用适宜的搬运设备、工具、搬运方法和防护措施，必要时采供部门负责人应先对搬运人员进行培训，防止产品被损坏、腐蚀和污染等。爆炸物品严格执行国家相关规定。
（3）根据产品特性，选择适宜的场地、库房或容器进行贮存；对入库贮存的物资应严格验收，做好物资验收记录，凭证资料必须齐备并妥善保管；应建立物资收、发、存明细帐，做到帐、卡、物相符，并定期盘点，做好“物资月循环自点记录”；对顾客提供产品应单独存放保管，单独建帐管理；
（4）应做到发放物资必须凭证齐全，手续完备,并执行定（限）额发料；发放物资应坚持先进先发原则，有贮存期限要求的物资应在限期内发放，超过限期的应重新检验合格后使用。发放中应做好产品保护或转移。
（5）对顾客提供产品在搬运、贮存和发放过程中发生丢失、损坏、变质等情况，应及时向项目部报告，由项目部向顾客报告。顾客要求复议时由项目部牵头，会同有关部门与顾客进行复议，查明原因，分清责任，做好记录，及时处理。
（6）产品标识和可追溯性
①项目部在开工前应明确顾客提供物资品种及有可追溯性要求的物资，采供部门及各分部物资部门根据要求制定实施措施。
②采供部门和各分部对采购/顾客提供物资的名称、规格、数量、批/炉号、供方及检验和试验状态等内容进行标识。
③标识方式可以用插挂标签、划分存放地点、记录标识等方式；注意识别和保护标识，防止不同类型的产品混用。
1、特殊工种作业人员上岗前必须经过安全技术培训，经考试合格，取得相应的上岗资格证书。
2、所有取得相应上岗证书准备从事特殊工种的作业人员，上岗前必须经过身体检查，合格后方准上岗。
3、特种作业人员在作业过程中应严格按照本工种的安全操作规程作业，履行岗位职责，不得擅离职守。
4、凡有心血管疾病的人员严禁登高作业。
5、服从现场管理人员的管理。对违章指挥的行为有权拒绝，并有向上级举报的权利。
6、特种作业人员在作业过程中如发生紧急事故和危及人身安全的事件时，有采取紧急避险的权利。
7、单位不得安排有职业禁忌的人员从事其所禁忌的工作。
8、特种作业人员的上岗证要在劳资部门和安全管理部门登记备案 。
9、从事特种作业的各班组应严格履行“三工”教育制度，并做好相应的记录。
10、特种作业人员离岗半年以上重新上岗的，应重新经实际操作考试合格，并取得相应的上岗证书后方可上岗。
11、取得《特种作业人员操作证》的人员每两年进行一次复审，连续从事本工种10年以上的，经单位进行知识更新后，每4年复审一次。
12、未经复审或复审不合格者，起操作证自动失效，不再具备上岗资格。
试验室管理制度
第一章 试验室管理制度
一、试验室是进行检测、检定的工作场所，必须保持清洁，整齐，安静。
二、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。禁止将与检测工作无关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温恒湿室内喝水，禁止用湿布擦地，禁止开启门窗。
三、要换鞋，换衣的试验室，不管任何人进入，都要按规定更换工作服，鞋。
四、试验室应建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度彻底清扫一次。
五、下班后与节假日，必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全。
六、试验设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录等应专柜保管。
七、带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。电烙铁应放在烙铁架上，电源线应排列整齐，不得横跨过道。
八、试验室内设置消防设施，消火栓和灭火桶。灭火桶应经常检查，任何人不得私自挪动位置，不得挪做它用。
第二章 试验室主任岗位职责
一、对项目经理和项目总工程师负责,完成并随时汇报试验室的工作,对项目的试验检测、试验管理及行政工作负全面的领导责任。
二、认真和全面地贯彻执行国家和行业的有关技术政策、法规、施工规范、技术标准和试验规程。
三、领导和组织试验室的各项试验检测工作,及时提供相应的试验数据,保证施工的正常进行。
四、合理安排试验室全体人员的工作,进行分工负责,并在施工过程中,及时协调、解决他们工作中的各种问题。
五、认真复核和及时签认各种上报的试验资料。
六、随时参加项目经理部、业主、地方质量监督部门和监理工程师召开的各种与试验有关的会议,并及时落实会议有关试验工作方面的决定.积极配合和协助业主、地方质量监督部门及监理工程师的抽检工作,随时接受他们的监督、检查。
七、及时制定本项目的各项试验管理规章制度,并切实认真地贯彻、执行。
八、参加各级组织的定期或不定期的质量检查,协助质量事故的原因分析和处理工作,提供相应的试验资料
九、随时收集试验方面的科技信息,做好新技术、新材料的推广应用工作。
十、负责分包工程的试验管理、监督、检查、指导工作。
十一、负责对外委托试验项目的联系工作。
十二、负责试验人员的专业知识学习和培训工作,努力提高他们的专业技能。
第三章 检测人员岗位职责
一、试验人员应遵守本公司有关规章制度和本试验室的一切规定。热爱本职工作，努力学好工程技术规范、技术标准和试验规程，做到技术熟练，应用自如。
二、检测人员在检验工作时，应按科学办事，认真负责集中精力，遵照规范标准，做好每项试验。
三、检测人员要本着为生产服务，为施工负责的工作态度急工程之所急。做到不计较工作时间，积极工作，能当天完成的任务决不过夜。
四、检测人员要掌握各种送试材料的取样、备样、留样数量和方法，做到试样的编号、记录，妥善保管，不得混淆防止差错。
五、检测人员应熟悉各种仪器设备的型号、结构，掌握其性能和使用方法搞好仪器设备的保养维修。要求在测试前必须认真检查、调试，确保正常，方可运转。
六、检测人员岗位分工，各负其责，认真搞好各室的仪器保管和试验工作计划安排，负责检验中的各项试验记录。
七、检测人员要认真对待每个检测数据，发现问题及时报告，共同分析、复检，做到数据可靠，字迹清楚，结论明确。检验报告必须有试验校核，有主管签认盖章。
八、责任分工，工作相负配合。不管哪个室有任务，其他室的试验人员都得积极主动协助，严禁视而不见，闲谈不管。
九、检测人员对仪器说明书，检定合格证，试验检测报告、文件，应认真整理，装订成册，统一编号存档。
十、本着创建文明试验室的原则，要求各室保持仪器设备整洁。每天做完试验后，都要擦洗打扫干净。
十一、严格考勤制度，做到有事要请假，经批准后离开，试验人员在上班期间不得从事与检验工作无关的其他工作。
十二、本试验室仪器的借用，调动，需经主任同意，方可办理借用手续。
第四章 试验资料管理制度
一、试验室应设专职试验资料管理员，负责试验室全部资料的收集、保管、上报、下发等工作。
二、试验资料应分类管理，分别放入文件盒，并在盒外贴上标签，便于存放和查阅，试验资料一般分类为：
1、原材料试验资料，如砂、石、水泥、钢筋、钢绞线、土工、石灰、粉煤灰、沥青、石屑、石粉等，应分别各设一文件盒。对检测频率较大的项目，如土工，可按液塑限、标准击实、颗粒分析等单独设盒。
2、水泥混凝土配合比、砂浆配合比、沥青混凝土配合比、基层和低基层配合比、标准击实等标准试验资料应分别各装一文件盒。
3、一般大、中、小桥试验资料应分别一桥设一盒。
4、对特大桥，如基础、钻孔桩、系梁、承台、墩身、墩台帽、盖梁、大梁等，可先按部位分盒，待整理竣工资料时，再统一整理。
5、涵洞、通道、路基、路面检测资料可按桩号1km设一盒。
三、试验资料应设专柜保管，可在柜门贴上标签，按原材料、路基、桥涵、路面等分类存放，防止丢失，便于查阅。
四、试验资料在施工过程中，经常会分期、分批地上报监理工程师审批、签认。实践中有时会发生资料丢失想像，因此，项目试验室应建立试验资料报送台帐。这样一方面可避免报送资料的丢失，另外也可随时查看上报资料的连续性，避免漏报有关资料。
五、外委试验资料应设专盒保管，包括外委台帐。
六、任何人查阅试验资料后应自觉放回原处，以免弄乱或丢失。
七、试验资料的借阅必须通过试验室主任批准，由项目试验室资料管理员进行登记。
第五章 试验仪器、设备管理制度
一、项目试验仪器设备的配备应根据工程合同要求、施工内容、工程量大小进行配置，总的原则是以满足施工中试验检测工作为准。
二、试验仪器设备应建立台帐，便于管理。所有仪器设备的说明书、应妥善保管。
三、属于计量的仪器设备，应单建“计量仪器设备台帐”，所有的计量仪器设备在工程开工前必须经计量检测部门检定，有计量 检定合格证，以后还需按周期检定，严格执行彩标管理。
四、大型试验设备和精密仪器应设专人保管和使用。使用前必须详细阅读说明书，或由有经验的操作人员现场讲解、传授操作要点和注意事项。
五、对大型设备，如压力机、万能试验机等，除使用完后及时清扫、擦拭外，还应有定期保养、维护制度，一般每周1次，全面检查设备各部位的运行情况，贮油箱的油是否适用，对需要润滑的部位加注润滑油，保持设备场所的整洁，利于正常使用。
六、任何仪器设备不得带病工作，发现问题应及时请有关专业人员来检修。不得自行随意拆卸，以免影响仪器精度。
七、非试验人员不得擅自操作或使用试验仪器与设备，特殊情况下，必须经试验室主任批准。
八、重要仪器应做布罩，用完后立即罩上，保持仪器的整洁和精度。
九、重要的仪器和设备应将使用操作规程贴在该仪器设备的边上，便于正确操作使用。操作规程的编制可参照仪器设备的使用说明书，也可在说明书的基础上进一步细化。
第六章 试验室内业管理制度
一、试验人员在进行每项试验时，必须随时做好试验记录。试验记录必须完整、数据真实可靠。
二、试验人员在每次试验完成后，及时出试验报告。
三、试验报告必须按照单位工程及分部工程的划分进行分类归档存放，并根据工程的要求，做出每个月的统计报表。
四、 试验室的技术资料，如仪器说明书，鉴定证书、文件等，应认真整理，装订成册，统一存档。
第七章 试验室安全操作规程
一、试验人员应熟悉仪器的安全操作规程，方可上岗工作。
二、试验人员应熟悉试验室配电装置，试验前对仪器的电路要检查一遍，并做好空载试运转，确认正常方可开机工作。
三、工作完毕应及时关闭电源，擦洗干净仪器设备，方可离开岗位。
四、仪器设备发生故障，要及报告，查明原因，待检修完好，方可重新使用。
五、试验室的电热烘干箱是供试验室专用，应严格控制使用温度，避免高温起火。
六、对化学试剂和外加剂要贴好标签，要求定期换药和掌握使用方法。
七、试验室设备有消防器和消防砂，要求定期换药和掌握使用方法。
第八章 安全防火及卫生管理制度
一、对于各种试验机，使用前应进行试运行,运行正常后方可使用，使用中如发现异常现象，应立即停机，经检修合格后，才能继续使用。
二、压力机使用时，必须先升起工作台，才能进行试验，放试件时应坚持应答制度，待试件放好，人手离开后，才能送油进行加压试验。
三、进行钢筋拉伸和弯曲试验时，等试件夹牢，人手离开后，才能送油试验。试验时，无关人员应远离操作现场。最好能在万能机的拉、弯试验部分加做防护罩，以确保操作人员的安全。
四、电动击实仪在使用中，待试料放好后才能开机，在运行状态下，不得伸手投料或用刷子清洗设备。
五、试验操作过程中，应精神集中,，不得说与试验无关的话。严禁打闹。
六、试验室常用的酒精、汽油、柴油等易燃物品应在低温处单独存放，并远离火源区。
七、当用酒精、汽油、柴油等易燃物做试验时，试验者不得离开现场，只有等火熄灭后，才能离开。
八、如油类起火，应用砂土盖上，不可用水浇。一般物品起火可用灭火器。试验室附近应配备必要的消防设备。
九、防止烧伤。当使用硫酸、盐酸、氨水等化学试剂时，应戴好口罩、手套、眼镜等防护用品。
十、防止中毒。使用化学试剂时应戴手套，严禁化学试剂入口。不要用化验室器皿当饮食工具，做完各种试验后，应立即洗手，防止中毒。化学试剂废液应深埋处理，不得污染环境。
十一、保持试验办公室，工作间及试验室房前、屋后的环境卫生，应经常打扫清洗。
十二、试验仪器做到一次一清洗，保持操作台干净卫生。
第九章 万能试验机操作规程
一、根据试样选用量程范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整转换手柄
二、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
三、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只需要时进行。
四、开动油泵，拧开送油阀使试台上升约10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
五、将试样的一端夹于上钳口中（如试样较重时需调整平衡铊）。
六、开动油泵调整指针对准盘零点。
七、电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样的另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。
八、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要时才进行，并配好描绘比例）。
九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
十、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。
十一、把记录数值的描绘笔抬起。
十二、打开回油阀卸荷后，将从动针拔零。
十三、取下断裂后的试样。
十四、检查仪器复位后是否保持整洁，关闭电源。
第十章 压力试验机操作规程
一、从配电箱内开启电源开关，将电源开关按至开的位置使仪表及传感器通电预热20分钟。
二、将"保持"键拨至连续状态，转动调零键使显示的数字为"0"，在"0"与"0±0.2"之间跳动均属正常。
三、将增压阀逆时针转动至最终位置，将方向阀手柄拔至中间位置，按下起动按钮，拔动方向阀至上升位置，活塞升到最高位置时再变换方向阀下降，循环进行三次以上，以消除油缸密封处的吸附力，将活塞置于最低位置。
四、将试块放于下压板上，试块应根据下压板上的刻线对中，拔下"保持"键使仪表处于保持状态，拔动方向阀至“上升”位置。
五、顺时针方向缓慢转动增压阀加荷，加荷速度一般为5～10KN/秒。
六、试块破裂后，增压阀逆时针转至终点，以降低液压系统的压力，方向阀拔中位，然后将仪表上保持的数值填入测试表格。
七、按动"清零"键，消除保持值，进行下道工序。
八、每次试验完毕后应仔细检查仪器性能状况，并擦拭干净仪器表体。
九、关闭电源。
第十一章 水泥净浆搅拌机操作规程
一、称取水泥试样500g。
二、试验用水必须时洁净的饮用水，如有争议时，应以蒸馏水为准。
三、试验室温度为20±2℃，相对温度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
四、水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。
五、将拌和水倒入搅拌锅内，然后5S--10S内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。
六、拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。
第十二章 水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程
一、试验室温度为20±2℃，相对温度应不低于50%。
二、接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。
三、砂罐内装入1350g ISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
四、启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，继续搅拌30s，停拌90 s，此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅中。再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
五、水泥胶砂振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上，防外部振动影响振实效果。
六、将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电
七、胶砂分两层装入试模，第一层每槽约装300g，用大播料器刮平，振60s，接着装第二层，用小播料器刮平，振实台振60s。取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮去多余的胶砂。再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。
第十三章 水泥胶砂抗压抗折仪器操作规程
一、使用前应检查油箱内油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
二、检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查电气接地安全防护措施是否有效。
三、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。
四、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有影响试验数值者，须更换无损试件。
五、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
六、抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所须加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
七、进行抗压试验时，将试件平放在压力板正中，启动电机，按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎。
八、试验结束后，按电脑上“打印”键打印检测结果。
九、试后，清除破碎试块，以待下次试验，如不再进行试验时，应切断所有电源。
十、操作中活塞上升高度不要超过4cm，并禁止将手等人体任何部位置于上下承压部件之间，以免发生意外；并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人。
十一、本机使用液压油，周围应有安全防火措施。
第十四章 水泥电动抗折试验机操作规程
一、接通电源后，调整游码于零点，使游动砝码上的标线跟标尺零线重合，通过调节使杠杆处于水平平衡位置。
二、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，并继续转动一定的角度，使大杠杆有一定的仰角，数值根据试体断裂时的变形量而定，一般由经验估计而定，原则上是试体断裂时尽能处于水平位置，仰角的数值可以在仰角指示板上读出。
三、按电器控制箱上的启动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码左移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近平衡时，试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右面端的限位开关撞板推动限位开关，断开电机电源，此时可从游标的刻度线与标尺，读出试体抗力抗压强值。
四、按压游码上的按钮，推动游码回到“零”位。
五、抗折试验加荷速度为49±4.9N/S。
六、试验完毕，须关闭电源，使游码和主杠杆回复到“零”位。
七、机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，使用完后，应将机器罩上防尘罩。
第十五章 沸煮箱使用规程
一、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的雷氏夹由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。
二、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3小时沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示了210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。然后将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
三、如沸煮箱内充水温度低于20度时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置，将水升温至20度左右，将手动自动开关切换到自动位置即可自动运行。
四、沸煮箱内必须用洁净淡水，久用后，箱内可能累积水垢，应定期清洗。
五、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。
六、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证沸煮时起水封作用。
第十六章 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
一、标准稠度用水量的测定
1、拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多于的净浆。
2、抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s－2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离，升起试杆后，立即擦净。
3、整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
4、当试杆距玻璃板小于5mm时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上述过程；若距离大于7mm时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。
二、初凝时间测定
1、记录水泥全部加入水中至初凝状态的时间作为初凝时间，用“min”计。
2、试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释放试针30s时指针的读数。
3、临近初凝时，每隔5min测定一次。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态状态。
4、达到初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定位达到初凝状态。
三、终凝时间测定
1、由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”计。
2、为了准确观察试件沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板下翻转180º，直径大端向上、小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
3、临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试件0.5mm时，即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。
4、达到终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到终凝状态。
5、测定使应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防止试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模振动。
第十七章 水泥细度检验方法（负压筛法）试验步骤
一、筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。
二、称取试样25g，精确至0.01g,置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖,接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。
三、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
四、水泥试样筛余百分数按下式计算：
F＝Rs/m×100
式中：F－水泥试样的筛余百分数（％）；
Rs－水泥筛余物的质量（g）；
m－水泥试样的质量（g）。
计算结果精确到0.1%。
五、合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5％时（筛余值大于5.0％时可放至1.0％），应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。
第十八章 水泥胶砂的制备和成型
每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：
一、把水加入锅里，在加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
二、然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级量砂加完。把机器转至高速再拌30s。
三、停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。
四、胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模套来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平
五、在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。
第十九章 水泥标养箱操作规程
一、仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气制冷部件是否损坏。
二、将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2cm。
三、把侧门打开将加湿器水箱内注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球内注满水，并把纱布泡入水中。
四、接通电源，调整控制仪参数设定，按SET键3秒钟，修改湿度和温度数据，按干湿键切换干温、湿温的温度显示。
五、设定温度为20±1℃，湿度≥90%。
六、经常检查加温器，水箱，干箱盒内不应断水，盒内纱布要每月更换。
七、水箱内水要定期更换，仪器定期检查，湿度、温度每日应记录。
第二十章 混凝土坍落度试验步骤
一、试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。
二、将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm，插捣需垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多于的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s～10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在150s内完成。
三、将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。
四、当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
五、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩展度值；否则，此次试验无效。
第二十一章 标养室管理制度
一、项目试验室均应建立标准养护室。根据最新国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）的规定，标养室温度应控制在20℃±2℃，相对湿度大于95%.标养室面积的大小以满足工程施工需要为准。
二、混凝土、砂浆试件允许在温度为20℃±2℃的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护，即净水中养护，但养生池必须安装加热器和继电器，以控制水温，夏天采用循环地下水降温。养生池内的水每月应更换1次，每次只能换一半水。
三、养生池放置混凝土试件，一般应1组3块上下叠放，间距不得少于3cm。
四、标养室应安装空调及控温、控湿装置，以保证温度、湿度在规定的范围内。试块应放在试件架上，彼此间距为1～2cm。
五、标养室内应加装加湿装置，但必须保证喷出的水是雾化状态，不能将凉水直接浇在试件上。
六、最好能在标养室内另砌一长方形水池，高约20～30cm，便于存放CBR和基层、底基层抗压强度试件。
七、应建立标养室温、湿度专项记录本，指定专人负责记录，每日记3次，时间为7点、14点、21点，发现温度、湿度超过控制范围时，应及时调整。
八、标养室最好安装双层门，两门不要直对，应错开1m以上，两层门距离应大于1m。进出标养室应随手关门和帘，搬运试件最好在标养室内进行，以避免因长期开门而引起标养室内的温差变化太大。
九、应保持标养室内整洁，不得堆放其他杂物。
第二十二章 温湿自控仪操作规程
一、养室温度控制要求25±2℃，湿度控制要求≥95%。
二、在温湿自控仪水箱中加满水。
三、在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。
四、打开电源，按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限。
五、根据需要，按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开始工作。
六、在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度控制状况。
仪器定期检查，湿度、温度每日至少记录2次。
第二十三章 电子天平操作规程
一、电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。
二、接通电源,按“开关”键，等自检归零后,将样品放在称盘上，等显示出现单位符号“g”后，表示数据稳定，即可读数。
三、在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次“校正”键，显示“CAL”，数秒后,按照
型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，拿去校正砝码，按“去皮”键，数秒后，显示“Og'，表示已经校准好，即可进行称量。
四、计数功能：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，电子天平显示全零，按“10”或“20”键，天平显示“10pcs”或“20 pcs”，“pcs”出现表示天平已进入计数状态，显示数字表示样品的个数，而不是重量，若要回到称量状态，按一下“计数转换”即可，使用计算功能时应注意，其单个样品的重量应大于10倍。
五、电子称应由计量检定部门检定合格方可使用，超出检定有效期的要重新检定。
第二十四章 电热鼓风干燥箱操作规程
一、燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。
二、用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。
三、箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。
四、打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。
五、试品钢板最大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。
六、干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。
七、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。
八、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。
九、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。
第二十五章 水泥室工作制度
一、试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。
二、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。
三、试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。
四、试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%，试验时应记录室温。
五、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期
六、下班前应检查门、窗、水、电。
第二十六章 力学室工作制度
一、试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。
二、试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%~80%范围内操作。
三、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。
四、操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。
五、仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。
六、下班前，关闭所有门、窗、水、电。
第二十七章 土工集料室工作制度
一、每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况，应立即采取措施。
二、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。
三、试验人员在操作前应熟悉该试验的操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程。
四、土工击实应在专用的击实台上进行，筛分试验应注意筛孔尺寸，应根据材料用途确定方孔或圆孔。
五、使用天平称量或进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失。
六、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。
七、试验完毕，应将所有的仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器应入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。